引言
卫生陶瓷作为建筑卫生陶瓷的重要组成部分，对材料的环保性、机械强度及表面光洁度要求极高。在传统生产工艺中，粘结剂多为溶剂型或固态高温粘结剂，存在VOC排放高、工艺复杂、能耗大等问题。随着环保政策趋严及绿色制造需求提升，水溶性粘结剂逐渐成为行业关注的焦点。
一、水溶性粘结剂的特性
环保性：以水为溶剂，不含挥发性有机化合物（VOC），符合欧盟REACH、RoHS等环保法规要求，减少生产过程中的有害气体排放。
工艺适配性：易溶于水，可快速均匀分散于陶瓷泥料或釉料中，适用于注浆、压制成型等传统工艺，无需大幅调整现有生产线。
增强性能：提高坯体强度（生坯强度提升15%~25%），降低运输与加工过程中的破损率；优化釉层附着力，减少开裂与剥落。
烧结兼容性：在高温烧成阶段（1100~1300℃）完全分解，无残留碳或有害物质，避免釉面缺陷（如针孔、气泡）。
二、应用场景
原料混合阶段：将粘结剂按0.5%~2.0%比例（按干料重量计）加入陶瓷泥料中，通过球磨机充分混合，确保粘结剂均匀包覆颗粒表面。增强粉体流动性，提升坯体致密度与机械强度。
釉料制备：在釉料中添加0.1%~0.5%粘结剂，改善釉浆悬浮性与附着性，尤其适用于喷釉或浸釉工艺。减少釉面龟裂，提高光泽度和平整度。
注浆成型：在石膏模具注浆工艺中，粘结剂可降低泥浆触变性，延长泥浆流动时间，提高注浆效率。泥浆含水率控制在30%~35%，粘结剂浓度根据浆料黏度调整。
水溶性粘结剂凭借其环保性、工艺适配性以及性能优势，为卫生陶瓷行业提供了一种高效、绿色的解决方案。随着“双碳”目标推进及消费者对健康家居环境的关注，水溶性粘结剂的市场需求将持续增长。时代一陶也结合自身工艺特点，通过小试、中试验证适配性，并优化配方，最大化经济效益与环保价值。